儲料式吹塑機下料固定位置有氣泡的原因及解決方法
儲料式吹塑機下料固定位置有氣泡的原因及解決方法
來源：本站 日期：2021-05-31 06:30:53 瀏覽：2121
今天，我們來聊一聊儲料式吹塑機下料固定位置有氣泡的原因及解決方法。
我們知道，儲料式中空吹塑機在下料的時候，經常會聽到料胚一直在“啪啪”的響，不但會造成產品的表面有許多氣泡，而且有氣泡的地方塑料制品會明顯變薄，這是怎么回事呢？下面小編就從幾個方面給大家分析一下。
首先看擠出的料坯是否有氣泡，如果有就是料的問題，即使是HEPE不吸潮但料也有可能潮，或是加色母的問題，不知道是否加白油，白油多了也會有氣泡。如果料坯沒有氣泡，光是模具排氣的問題，一般不會形成氣泡，大多造成表面有吹塑不飽滿。
第一種原因就是塑料原料里面有水分，在擠出吹塑前需要先把原料烘干3-5小時才可以下料。
第二種原因是時間不夠。把拉伸時間加長，也就是把吹氣時間延時，總之一個道理，就是讓拉伸桿到模具底部后馬上吹氣！沒到位就吹氣，造成制品底部定位不準、偏移等等，需要調整的參數就是指拉伸桿到制品模具底部的這段時間。
第三個原因是模具溫度不適宜。溫度太高或太低都會產生氣泡，要調整模具溫度到合適的度數。特別是制品坯胎的底部，澆口處溫度盡量不要太高。溫度太高的話，胚胎底部承受不了拉伸桿的沖擊力，會出現底部直接被擊穿，或優先拉伸、膨脹較軟的部位，會出現制品底部比制品其它部位較薄，或直接吹破等現象。
第四個原因是料中有氣。也就是說原材料產生的氣體過多，需要加入回收料混合一下才能用。
第五個原因是漏氣。主要出現在吹氣口處或者模具的刀口處有漏氣現象，需要先處理好漏氣的部位。
第六個原因是氣壓不穩。高壓吹氣的氣壓過低；而吹氣的時間又太短，吹氣速度太慢。
第七個原因是模具本身排氣不良。需要在模具上增加排氣孔或者進行模具表面噴砂處理。
以上內容就是儲料式吹塑機下料固定位置有氣泡的原因及解決方法。
我們知道，儲料式中空吹塑機在下料的時候，經常會聽到料胚一直在“啪啪”的響，不但會造成產品的表面有許多氣泡，而且有氣泡的地方塑料制品會明顯變薄，這是怎么回事呢？下面小編就從幾個方面給大家分析一下。
首先看擠出的料坯是否有氣泡，如果有就是料的問題，即使是HEPE不吸潮但料也有可能潮，或是加色母的問題，不知道是否加白油，白油多了也會有氣泡。如果料坯沒有氣泡，光是模具排氣的問題，一般不會形成氣泡，大多造成表面有吹塑不飽滿。
第一種原因就是塑料原料里面有水分，在擠出吹塑前需要先把原料烘干3-5小時才可以下料。
第二種原因是時間不夠。把拉伸時間加長，也就是把吹氣時間延時，總之一個道理，就是讓拉伸桿到模具底部后馬上吹氣！沒到位就吹氣，造成制品底部定位不準、偏移等等，需要調整的參數就是指拉伸桿到制品模具底部的這段時間。
第三個原因是模具溫度不適宜。溫度太高或太低都會產生氣泡，要調整模具溫度到合適的度數。特別是制品坯胎的底部，澆口處溫度盡量不要太高。溫度太高的話，胚胎底部承受不了拉伸桿的沖擊力，會出現底部直接被擊穿，或優先拉伸、膨脹較軟的部位，會出現制品底部比制品其它部位較薄，或直接吹破等現象。
第四個原因是料中有氣。也就是說原材料產生的氣體過多，需要加入回收料混合一下才能用。
第五個原因是漏氣。主要出現在吹氣口處或者模具的刀口處有漏氣現象，需要先處理好漏氣的部位。
第六個原因是氣壓不穩。高壓吹氣的氣壓過低；而吹氣的時間又太短，吹氣速度太慢。
第七個原因是模具本身排氣不良。需要在模具上增加排氣孔或者進行模具表面噴砂處理。
以上內容就是儲料式吹塑機下料固定位置有氣泡的原因及解決方法。
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