中空吹塑成型的進氣形式有哪幾種？如何控制？
中空吹塑成型的進氣形式有哪幾種？如何控制？
來源：本站 日期：2021-05-31 06:43:48 瀏覽：1709
今天，小編來和大家聊的話題是：中空吹塑成型的進氣形式有哪幾種？如何控制？
我們先來了解一下，中空成型的粘彈性原理是什么？中空吹塑成型制品的使用溫度應比聚合物的玻璃化溫度或結晶溫度低得多；成型溫度越高，制品中不可逆形變所占比例越大，成型物的形狀穩定性越好。
中空吹塑成型的工藝流程是先制造型坯。型坯是由擠出機擠出，并垂掛在型腔中；再把型坯定位。當下垂的型坯達到合適長度后立即合，并靠模具的切口將型坯切斷；第三步才是吹塑。這時候就要送入壓縮空氣，空氣是從模具分型面上的小孔插入的壓縮空氣吹管吹進的，吹進空氣才能使型坯吹脹并緊貼模壁而成型；最后一步是冷卻。保持空氣壓力使制品在型腔中冷卻定型就可以脫模出制品了。
綜合來說，中空吹塑的進氣形式常使用的有針孔吹氣法、頂部吹氣法和底部吹氣法三種。選用哪一種可以根據自身條件、產品要求和制品壁厚的不同加以選擇。但是，不論采用哪一種形式，都應該以壓縮空氣中不包含油和水滴，其壓力足以吹脹型坯得到輪廓明顯和外觀紋路清晰的制品為原則。
由此可見，吹氣過程對制品的成型至關重要，那么我們該如何控制呢？
首先要控制吹氣壓力。吹塑中的壓縮空氣有吹脹和冷卻兩個作用，對粘度低、容積小或厚壁件可以采用相對較低的氣壓，氣壓太大的話開模制品就變形了；而一旦吹制粘度高、容積大或薄壁件就要采用較高的壓力了。
第二步要控制吹氣速度。為了壓縮吹氣的時間，以利于制品獲得壁厚均勻和平整的表面，充氣速度應該盡量快一些，但速度過快就容易產生以下現象：在空氣進口處造成真空，使這部分的型坯內陷，而當型坯完全吹脹時，內陷部分會形成橫隔膜片；口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。
第三步要控制好吹脹比例。一般要把吹脹比例控制在一個比較合適的倍數，吹脹比例過大，制品形狀穩定性就會差，過小又容易造成制品壁厚不均勻。
第四步要控制模具溫度和冷卻時間。溫度控制是關鍵的一步。模具溫度過低，會使夾口處的塑料延伸性降低，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難；模具溫度過高，冷卻時間延長，生產周期長。冷卻時間過短，冷卻不充分易導致制品變形，收縮增大，表面無光澤。如果型坯溫度過高時，熔融物料因粘度較低而容易變形，致使型坯在移動過程中，出現厚薄不均，會影響吹塑制品的質量，溫度太低時，制品內部會積存較多的內應力，在使用中就容易產生應力破裂。
好了，以上內容就是中空吹塑成型的進氣形式極其控制方法。
我們先來了解一下，中空成型的粘彈性原理是什么？中空吹塑成型制品的使用溫度應比聚合物的玻璃化溫度或結晶溫度低得多；成型溫度越高，制品中不可逆形變所占比例越大，成型物的形狀穩定性越好。
中空吹塑成型的工藝流程是先制造型坯。型坯是由擠出機擠出，并垂掛在型腔中；再把型坯定位。當下垂的型坯達到合適長度后立即合，并靠模具的切口將型坯切斷；第三步才是吹塑。這時候就要送入壓縮空氣，空氣是從模具分型面上的小孔插入的壓縮空氣吹管吹進的，吹進空氣才能使型坯吹脹并緊貼模壁而成型；最后一步是冷卻。保持空氣壓力使制品在型腔中冷卻定型就可以脫模出制品了。
綜合來說，中空吹塑的進氣形式常使用的有針孔吹氣法、頂部吹氣法和底部吹氣法三種。選用哪一種可以根據自身條件、產品要求和制品壁厚的不同加以選擇。但是，不論采用哪一種形式，都應該以壓縮空氣中不包含油和水滴，其壓力足以吹脹型坯得到輪廓明顯和外觀紋路清晰的制品為原則。
由此可見，吹氣過程對制品的成型至關重要，那么我們該如何控制呢？
首先要控制吹氣壓力。吹塑中的壓縮空氣有吹脹和冷卻兩個作用，對粘度低、容積小或厚壁件可以采用相對較低的氣壓，氣壓太大的話開模制品就變形了；而一旦吹制粘度高、容積大或薄壁件就要采用較高的壓力了。
第二步要控制吹氣速度。為了壓縮吹氣的時間，以利于制品獲得壁厚均勻和平整的表面，充氣速度應該盡量快一些，但速度過快就容易產生以下現象：在空氣進口處造成真空，使這部分的型坯內陷，而當型坯完全吹脹時，內陷部分會形成橫隔膜片；口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。
第三步要控制好吹脹比例。一般要把吹脹比例控制在一個比較合適的倍數，吹脹比例過大，制品形狀穩定性就會差，過小又容易造成制品壁厚不均勻。
第四步要控制模具溫度和冷卻時間。溫度控制是關鍵的一步。模具溫度過低，會使夾口處的塑料延伸性降低，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難；模具溫度過高，冷卻時間延長，生產周期長。冷卻時間過短，冷卻不充分易導致制品變形，收縮增大，表面無光澤。如果型坯溫度過高時，熔融物料因粘度較低而容易變形，致使型坯在移動過程中，出現厚薄不均，會影響吹塑制品的質量，溫度太低時，制品內部會積存較多的內應力，在使用中就容易產生應力破裂。
好了，以上內容就是中空吹塑成型的進氣形式極其控制方法。
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