大型擠出吹塑中空成型機的生產工藝流程是怎樣的

來源：本站 日期：2021-05-31 07:10:21 瀏覽：2283

大型擠出吹塑中空成型機的生產流程是怎樣的？從擠出吹塑中空成型機的開機前準備、開機、生產到關機的詳細介紹。

擠出吹塑中空成型機的開機前準備工作

1. 設備各部件安裝正確；
2. 檢查模具是否存在磨損或者其他損壞現象，鎖緊緊固螺栓；
3. 排查冷卻水是否存在漏水現象，保證冷卻水供水的暢通；
4. 確定氣針脫模機構能夠正常工作；
5. 確定生產所用的原材料顏色正確，沒有雜質；
6. 設備操作人員，佩戴好勞保用品；

擠出吹塑中空成型機的開機工作

1. 加熱設備到規定溫度，持續恒溫1.5-2小時，目的是為了保護螺桿；
2. 先后啟動主油泵和伺服油泵，空轉2分鐘，在無異響的狀態下，啟動開合模裝置，確保運行順暢；
3. 啟動溶膠馬達，低俗空轉2分鐘，螺桿狀態正常，可以加料；
4. 多次少量加料，剛開始要手動擠出型胚，手動擠出狀態正常后，逐漸提高轉速到工藝要求；
5. 擠出型胚工藝完全正常后，可以啟動設備的全自動生產功能，進入正式生產環節；

擠出吹塑中空成型機的生產流程

塑料原材料顆粒，進入料筒，通過螺桿和加熱系統的加熱攪拌塑化，成為熔融狀態的塑料型胚，塑料型胚通過擠出機頭擠出，進入對開的模具內部，底部的吹氣系統向型胚內部吹入空氣，型胚膨脹至緊貼模具內壁，初步成型為具有一定形狀的塑料制品，經過冷卻，進一步鞏固制品的成型狀態，模具打開，制品取出，擠出吹塑中空成型機完成制品的生產流程。

擠出吹塑中空成型機的生產流程，跟設備的工作原理脫不了關系，小編準備的中空成型機的工作原理可以幫助大家透徹的了解設備的生產工藝。

擠出吹塑中空成型機的停機工作

1. 擠出吹塑中空成型機如果在生產過程中，遇到故障或者暫停生產，在1小時之內，要關掉熔膠馬達、主油泵、伺服油泵。
2. 在設備停機的8小時之內，需要將料筒和儲料缸清理干凈，確保沒有原材料殘留，影響下一次的制品生產，同時，關掉馬達，設備各個部分的溫度需要降低至20度左右；如果是停機8小時以上，就需要在以上工作的基礎上，還要關掉溫度和冷卻水，注意，是將溫度關掉，而不是降低在某個溫度；
3. 如果是更長時間的設備停機，除了要做到第2點的工作之外，還要對設備的各個部件進行清理以及做好防銹工作，遮蓋好料斗，防止掉入雜質，影響以后的生產，關閉電源、氣源和水源；

巖康中空成型機廠家的特別提示：在操作設備之前，相關的操作人員要進行培訓，嚴格按照操作規范來操作設備，但引發設備故障的原因也是多方面的，如果在生產過程中，設備發生故障，我們要及時停機，以免造成重大事故，在這里，巖康廠家也準備了中空成型機常見問題及解決方法，可以給到一些經驗參考。

大型擠出吹塑中空成型機的生產流程是怎樣的？就是這樣的，從設備的開機前準備，到開機，到生產流程，到停機工作，都是有很多注意事項，做好這些，也能更好的保證大型擠出吹塑中空成型機生產流程的順利進行。

大型擠出吹塑中空成型機的生產工藝流程是怎樣的